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影響氣流粉碎機粉碎效果的因素進料粒度 在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有比較高的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料為40～70 目，不能超過 2～5 目。 工質的溫度 技術人員表示，當工質的溫度過高時，氣體的流速會加快。空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當溫度升到 480℃時，臨界速度可以提高到 500m/s，即動能增加了150%，因此提高工質的溫度有利于提高粉碎的效果。 另外，在粉碎鈦粉時，過熱蒸汽的溫度一般為 300～400℃左右。技術表示，通常粉碎煅燒時溫度偏高，粉碎表面處理后的物料時偏低一些，“有些表面處理劑，特別是有機表面處理劑不耐高溫，因此只需要在原有蒸汽溫度的基礎上過熱 100℃就行。” 工質的壓強 工質的壓強是產生噴氣流速度的主要因素，也是影響粉碎細度的主要參數。 一般而言，工質壓強越高，速度越快，動能就越大。那么，粉碎時應該選擇多高的壓強呢？這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。例如，用過熱蒸汽粉碎鈦粉時，蒸汽壓強一般在 0.8～1.7MPa，而一般粉碎煅燒料要高一些，粉碎表面處理后的物料可以低一些。
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